Descripción de Producto
- descripcióN de producto
- Fotos detalladas
- PREGUNTAS FRECUENTES
- Embalaje y envíO
- Perfil de la empresa
- Certificaciones
Placa ceráMica de aluminio resistente al desgaste para minerales
Las alfombrillas de caucho ceráMico Ofrecen una buena proteccióN para las zonas de desgaste, que se fabrica con caucho o poliuretano, baldosas ceráMicas de alúMina y placa de refuerzo de acero mediante un proceso de vulcanizacióN en caliente.
CaracteríSticas del revestimiento de caucho compuesto ceráMico:
•La ceráMica de alta alúMina ofrece una excelente resistencia al desgaste.
•La capa de goma evita la rotura de las baldosas ceráMicas.
•Disponible con pernos prisioneros y méTodos de instalacióN soldables o.Capa de unióN CN
•Forma y tamañO diversos de ceráMica, ladrillos, cilíNdricos, etc.
•Experiencias ricas y control de calidad estricto aseguran alta calidad.
Aplicaciones:
TuberíAs y tanques
Deflectores
LavanderíAs
Paredes inclinadas de cara de derrame y carga de Chutes
Tolvas
Componentes de alimentacióN del molino
El equipo de procesamiento de minerales funciona en algunas de las ubicaciones máS difíCiles y remotas.Es crucial para las industrias de procesamiento de minerales que este equipo siga funcionando eficientemente y que su ciclo de vida se maximice para minimizar el tiempo de inactividad.Al proteger adecuadamente el equipo del desgaste extremo causado por la alta velocidad y los caudales de mineral cuando se procesa como pulpa, se garantiza una mayor longevidad del equipo.La pulpa es muy abrasiva y no solo puede causar dañOs por desgaste en el equipo de procesamiento húMedo, sino tambiéN con la inclusióN de productos quíMicos y calor, hay un riesgo constante de corrosióN y fugas peligrosas.
ProteccióN contra el desgaste los revestimientos ceráMicos se utilizan en todo el procesamiento de minerales para proteger las superficies de acero del equipo del desgaste y la corrosióN.Se utilizan en una gama de equipos incluyendo tuberíAs, tanques, chutes, bombas, celdas de flotacióN, espesantes, lanzadores y boquillas de alimentacióN o chutes.
1.Establecida en 1997,20 añOs de experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2.La fáBrica estáEn expansióN, la superficie total de construccióN es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2000 certificado,máS de 260 empleados.
4.Tres líNeas de produccióN propias, las bolas mils son propias producidas.
Imagen de la produccióN en el taller
La empresa se especializa en la produccióN de revestimientos ceráMicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúMina, bola de silicato de circonio, bola de alúMina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento ceráMico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúMina, revestimiento compuesto de aluminio endurecido de circonio, revestimiento de circonio, revestimiento de ceráMica de dos piezas, revestimiento de ceráMica de dos piezas de ceráMica de aluminio), revestimiento de ceráMica de dos piezas de aluminio tubo de revestimiento ceráMico.
TamañO del revestimiento de goma:500*500*6mm,500*500*8mm,500*500*10mm,500*500*12mm CeráMica:Baldosas cuadradas 17,5*17,5mm o 20*20mm | ||
92 revestimientos ceráMicos de alúMina | MATERIALES DE APOYO DE LA PLACA DE DESGASTE | Placa de refuerzo de acero dulce |
Al2O3:≥92% Densidad:≥3,6g/cm³ Porosidad:<0,25 Resistencia a la compresióN:≥1050Mpa Dureza Rockwell ≥85,5HRA Vickers Dureza HV20:≥1050Mpa Dureza de fractura (KIC):≥3,7MPa.M1/2 Resistencia a la flexióN:≥220Mpa Volumen de desgaste:≤0,25 cm3 Aspecto:Blanco | Caucho:Natural Resistencia a la traccióN (TSB):≥15Mpa Shore A Hardness:55-60 Conductividad téRmica (temperatura normal):2W/m·K Adhesivo entre ceráMica y goma:3,8Mpa ElongacióN:468% Resiliencia:0,65 | Acero:Q235A o Q235B Q235A: C 0,14-0,22% MN 0,30-0,65% Si≤0,30 S≤0,050 P≤0,045 Q235B: C 0,12-0,20% Mn 0,30-0,670% Si≤0,30 S≤0,045 P≤0,045 |
Las alfombrillas de caucho ceráMico Ofrecen una buena proteccióN para las zonas de desgaste, que se fabrica con caucho o poliuretano, baldosas ceráMicas de alúMina y placa de refuerzo de acero mediante un proceso de vulcanizacióN en caliente.
CaracteríSticas del revestimiento de caucho compuesto ceráMico:
•La ceráMica de alta alúMina ofrece una excelente resistencia al desgaste.
•La capa de goma evita la rotura de las baldosas ceráMicas.
•Disponible con pernos prisioneros y méTodos de instalacióN soldables o.Capa de unióN CN
•Forma y tamañO diversos de ceráMica, ladrillos, cilíNdricos, etc.
•Experiencias ricas y control de calidad estricto aseguran alta calidad.
Aplicaciones:
TuberíAs y tanques
Deflectores
LavanderíAs
Paredes inclinadas de cara de derrame y carga de Chutes
Tolvas
Componentes de alimentacióN del molino
El equipo de procesamiento de minerales funciona en algunas de las ubicaciones máS difíCiles y remotas.Es crucial para las industrias de procesamiento de minerales que este equipo siga funcionando eficientemente y que su ciclo de vida se maximice para minimizar el tiempo de inactividad.Al proteger adecuadamente el equipo del desgaste extremo causado por la alta velocidad y los caudales de mineral cuando se procesa como pulpa, se garantiza una mayor longevidad del equipo.La pulpa es muy abrasiva y no solo puede causar dañOs por desgaste en el equipo de procesamiento húMedo, sino tambiéN con la inclusióN de productos quíMicos y calor, hay un riesgo constante de corrosióN y fugas peligrosas.
ProteccióN contra el desgaste los revestimientos ceráMicos se utilizan en todo el procesamiento de minerales para proteger las superficies de acero del equipo del desgaste y la corrosióN.Se utilizan en una gama de equipos incluyendo tuberíAs, tanques, chutes, bombas, celdas de flotacióN, espesantes, lanzadores y boquillas de alimentacióN o chutes.
P:¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R:Somos una fáBrica.
P:¿Es libre la muestra?
R:Sí, ofrecemos muestras gratuitas.
La muestra de gastos de envíO aéReo se devolveráCuando el pedidos al por mayor.
P:¿Es libre la muestra?
R:Sí, ofrecemos muestras gratuitas.
La muestra de gastos de envíO aéReo se devolveráCuando el pedidos al por mayor.
P:¿CuáNto tiempo dura tu hora de entrega?
R:Generalmente son 5-10 díAs si los bienes estáN en stock o son 15-30 díAs si los bienes no estáN en stock, es segúN la cantidad.
P:¿CuáLes son tus condiciones de pago?
A: T/T 30% como depóSito, el saldo contra copia de B/L despuéS del envíO.
1.Establecida en 1997,20 añOs de experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2.La fáBrica estáEn expansióN, la superficie total de construccióN es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2000 certificado,máS de 260 empleados.
4.Tres líNeas de produccióN propias, las bolas mils son propias producidas.
Imagen de la produccióN en el taller
La empresa se especializa en la produccióN de revestimientos ceráMicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúMina, bola de silicato de circonio, bola de alúMina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento ceráMico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúMina, revestimiento compuesto de aluminio endurecido de circonio, revestimiento de circonio, revestimiento de ceráMica de dos piezas, revestimiento de ceráMica de dos piezas de ceráMica de aluminio), revestimiento de ceráMica de dos piezas de aluminio tubo de revestimiento ceráMico.