Los filtros de espuma de Cerámica de zirconio, principalmente para la filtración de aluminio y aleaciones de aluminio de fundición fundiciones y casas. Con su excelente resistencia al ataque y la corrosión de aluminio fundido, se pueden eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado y proporcionar un flujo laminar, y luego el metal filtrada es considerablemente más limpio. Los resultados de metal limpiador en moldes de alta calidad, a menos de chatarra, y menos la inclusión de defectos, que contribuyen a la parte inferior de la línea de ganancias. Zirconia cermic filtro de espuma se aplican a la solución de purga de acero al carbono, acero inoxidable y aleación de acero, que puede soportar requieren de la tecnología de acero y deshacerse de cuerpos extraños y de corrosión en materiales de modelo. Cerámica de zirconio filtro de espuma también pueden caer dos veces oxided turulent y reducir los elementos extraños.
Cerámica de zirconio filtro de espuma son sólo desarrollado como un nuevo tipo de filtro de metal fundido para disminuir la fundición de imperfección en los últimos años. Con sus características de la luz-peso, alta resistencia mecánica, grandes áreas de superficie específica, de alta porosidad, excelente resistencia a choques térmicos, erosionan la resistencia de alto rendimiento, filtro de espuma de cerámica SIC está diseñado para filtrar las impurezas de hierro fundido y aleación, moldes de fundición nodular, fundiciones de hierro gris y maleable, moldes de fundición de bronce, etc..
Con su excelente resistencia al ataque y la corrosión del hierro fundido líquido, de cerámica SIC filtro de espuma puede efectivamente eliminar inclusiones, reducir el gas atrapado de metal líquido y proporcionar un flujo laminar, y luego el metal filtrada es considerablemente más limpio. Los resultados de metal limpiador en moldes de alta calidad, a menos de chatarra, y menos la inclusión de defectos, que contribuyen a la parte inferior de la línea de ganancias.
1) Filtro la surdries en los moldes, reducir el casting splracles, reducir las venas que fluye al verter el casting, reducir defectos superficiales, obviamente para mejorar la tasa del producto final.
2) Reducir la duración de la fabricación de moldes y la espada y la herramienta de daños y perjuicios, mejorar la calidad de fabricación de la superficie de fundición
3) piezas fundidas de fortalecer la lucha contra la presión y características airproof alargados, fortalecer la lucha contra la resistencia de intensidad, para mejorar la superficie glabrousness
4) El diseño del sistema de colada Predigest requisito, reducir la longitud del canal de fundición de horizontal, mejorar la velocidad de salida de la tecnología de moldes.
El tamaño están disponibles en el cuadrado, redondo y formas geométricas personalizado; tamaños de 10mm hasta 600mm, y espesores de destornillador de 10-50 mm. El más común de porosidades son 10ppp, 15 ppi, 20ppp, 25 ppi. Mayor porosidades están disponibles bajo petición. Por encargo de corte a los filtros de tamaño son también posibles.
*Solución de purga de fundición de acero
*Mejorar la tasa de aceptación de la fundición de acero
*Reducir materias extrañas de fundición de acero
*Caer dos veces oxided defecto
*Reducir la segunda cara defecto después del proceso de la máquina
Datos técnicos de Cerámica de zirconio filtro de espuma
*El tamaño de poro (PPi): 10, 20
*La porosidad (%): 80-90
*La temperatura de trabajo (grado C): 1720
*Resistencia a la flexión (MPA): 0,8-1,0
*La fuerza de compresión (MPA): 1.0-1.2
*Resistencia a choques térmicos(veces/1100º C): 6
| Temperatura de trabajo | ≤ 1720 Grado C |
| Porosidad. | 70~85% |
| Fuerza de compresión (temperatura ambiente ) | ≥ 1.5Mpa |
| La densidad de volumen | 1.3-1.5g/cm3 |
| El choque térmico resistencia | 1100° C a temperatura ambiente 5 veces |
| Aplicación | Aleación de acero inoxidable, |
| Los elementos | | | |
| Material | La alúmina | El carburo de silicio | Zirconia |
| El color | Blanco | Color gris-negro | Amarillo |
| Aplica Temp.( grado C) | ≤ 1200 | ≤ 1500 | ≤ 1700 |
| El tamaño de poro (PPi) | 8~50 | 8~50 | 8~50 |
| La porosidad(%) | 80~90 | 80~90 | 80~90 |
| La densidad aparente(g/cm3). | 0.35~0.55 | 0.45~0.65 | 1.0~1.5 |
| Fuerza compresiva(SM) | ≥ 0,8 | ≥ 1.0 | ≥ 1,5 |
| Aplicación | Aleación de aluminio fundido. | Molten Cuprum, aleación de hierro y | Acero inoxidable fundido, aluminio y otros metales en el moldeo de precisión |
| No. | Tamaño (mm) | La velocidad de flujo (kg/s) | La capacidad del filtro (Kg) |
| Castiron gris | Castiron dúctil | Castiron gris | Castiron dúctil |
| 1 | 30 × 50 × 22 | 2~4 | 1~3 | 45~60 | 15~30 |
| 2 | 40 × 40 × 11 | 2~4 | 1~3 | 45~60 | 15~30 |
| 40 × 40 × 13 | 2~4 | 1~3 | 45~60 | 15~30 |
| 40 × 40 × 22 | 2~4 | 1~3 | 45~60 | 15~30 |
| 3 | 50 × 50 × 13 | 3~6 | 2~4 | 55~90 | 25~45 |
| 50 × 50 × 22 | 3~6 | 2~4 | 55~90 | 25~45 |
| 4 | 60 × 60 × 22 | 4~8 | 3~5 | 65~110 | 40~75 |
| 5 | 66 × 66 × 22 | 5~9 | 4~6 | 80~130 | 45~80 |
| 6 | 75 × 50 × 22 | 4~8 | 5~7 | 65~110 | 40~75 |
| 7 | 75 × 75 × 22 | 9~14 | 6~9 | 145~220 | 70~100 |
| 8 | Φ 50 × 22 | 3~5 | 1~3 | 50~70 | 20~40 |
| 9 | Φ 60 × 22 | 3~6 | 2~4 | 65~110 | 35~60 |
| 10 | Φ 70 × 22 | 4~8 | 3~6 | 75~130 | 40~75 |
| 11 | Φ 76 × 22 | 5~9 | 4~7 | 90~150 | 45~80 |
| 12 | Φ 90 × 22 | 10~15 | 6~9 | 180~260 | 75~110 |
| 13 | 100 × 50 × 22 | 8~12 | 5~8 | 130~200 | 65~90 |
| 14 | 100 × 60 × 22 | 9~14 | 6~9 | 180~260 | 70~100 |
| 15 | 150 × 100 × 22 | 18~25 | 12~16 | 300~ 400 | 150~210 |
| 16 | 150 × 150 × 22 | 35~50 | 24~36 | 400~ 900 | 300~450 |
